常有客戶會問：
“現場平衡儀簡單方便，為(wèi)什麽還需要用平衡機做(zuò)轉子(zǐ)平衡，究竟兩者之間的(de)區别是什麽？”
平衡機擺架的(de)機械結構是專為(wèi)測量而特殊設計的(de)，具有測量系統受到幹擾小、測量精度高(gāo)、測量速度快等優點，尤其适合對旋轉機械零部件做(zuò)單個平衡。現階段，平衡機在很多行業中發揮着相當關鍵的(de)作用，比如(rú)汽輪發電機、航空發動機，風機，汽車等行業都會選用平衡機給轉子(zǐ)做(zuò)平衡。
但是，平衡機平衡工藝在某些生産環境存在以下局限性：
工藝平衡時的(de)轉速和(hé)零件工作轉速不相同，比如(rú)：增壓器轉子(zǐ)應屬一(yī)，二階臨界轉速的(de)擾性轉子(zǐ)，因為(wèi)平衡機本身轉速有限定， 這類轉子(zǐ)若選用低(dī)速工藝平衡，則沒法合理(lǐ)的(de)避免轉子(zǐ)在高(gāo)速旋轉中發生撓性變形而導緻的(de)振動問題
高(gāo)速平衡機價值高(gāo)，需要配合專用工裝，采購成本高(gāo)。
盡管轉子(zǐ)零件出廠前在平衡機上經過很好的(de)動平衡，但是安裝、磨損或操作等原因常常仍會導緻轉子(zǐ)産生新的(de)不平衡量。這些裝配誤差産生的(de)不平衡量往往是随機誤差，在平衡機上不可(kě)重現。
部分轉子(zǐ)，因為(wèi)受到尺寸和(hé)重量上的(de)限制，沒辦法在平衡機上平衡。比如(rú)：針對大型發電機及透平一(yī)類的(de)超大轉子(zǐ)， 因為(wèi)沒有相對的(de)超大平衡機設備，因此會導緻沒法平衡；一(yī)些大型設備轉子(zǐ)要卸下來才能進行動平衡，關機時間長(cháng)、平衡過慢、經濟損失大。
現場平衡儀具有以下特點：
在使用現場您幾乎可(kě)以對任何尺寸任何重量的(de)設備零件轉子(zǐ)快速、經濟和(hé)準确地(dì)進行動平衡，而不必将機器進行解體。适用性廣泛。
将測振傳感器直接安裝在轉子(zǐ)軸承外圈位置，能夠直接測得轉子(zǐ)在工作狀态下的(de)振動信号，有效排除裝配造成的(de)平衡工藝問題。
現場平衡儀帶有強大的(de)診斷功能，可(kě)以實時檢測機器的(de)振動狀态，并進行頻譜分析，可(kě)以動态捕捉加速過程中的(de)振動曲線，簡單而準确地(dì)确定轉子(zǐ)的(de)不平衡量和(hé)相位。
受限于設備整體剛性較大、測量信号大小不确定、幹擾因素不易排除等原因，相對于平衡機的(de)測量誤差較大。
